НАЗНАЧЕНИЕ УЗЛА И СЫРЬЁ НА ПЕРЕРАБОТКУ
Комплекс Очистки Стоков — предназначен для отделения моющей среды линии переработки полимеров от плавающих и тонущих загрязнений. Комплекс осуществляет разделение моющей жидкости, используемой в процессе переработки полимеров, от различных загрязнений, которые могут присутствовать в этой жидкости. Плавающие и тонущие загрязнения, такие как инородные частицы, этикетки, остатки материала и прочие, отделяются от рабочей жидкости. Моющая среда проходит процесс очистки на волновом сепараторе, где происходит разделение загрязнений от жидкости. Тщательная сепарация обеспечивает, что рабочая жидкость возвращается в систему мойки в чистом состоянии.
Загрязнения, выделенные из моющей среды, упаковываются в биг-бэги или другие контейнеры для удобства удаления из производственной линии. Это позволяет эффективно управлять отходами и поддерживать чистоту производственной среды. После очистки моющая жидкость возвращается в процесс переработки полимеров, обеспечивая бесперебойную работу линии мойки и повторное использование ресурсов.
Таким образом, комплекс очистки стоков играет ключевую роль в обеспечении эффективности и экологической безопасности процесса переработки полимеров, позволяя эффективно использовать моющие ресурсы и минимизировать воздействие загрязняющих веществ на окружающую среду.
Этот Комплекс Очистки Стоков обладает гибкостью применения и может функционировать как самостоятельное оборудование, так и входить в состав линии по переработке полимерных материалов.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
На изображениях приведено обозначение основных элементов Комплекса Очистки Стоков.
Основные элементы: 1 – отстойник; 2 – волновой сепаратор; 3 – ленточный транспортер; 4 – биг-бэг; 5 – держатель биг-бэга; 6 – насосная станция; 7 – вибросито; 8 – биг-бэг; 9 – держатель биг-бега; 10 – перила; 11 – решетка; 12 – лестница; 13 – насос вибросита.
Загрязненная моющая среда с линии переработки полимеров стекает в отстойник (1), где под действием гравитации происходит разделение плавающих и тонущих примесей.
После достижения установленного уровня жидкость из отстойника переливается в волновой сепаратор (2), в котором происходит отделение плавающих примесей. Моющая среда, проходя по ситу волнового сепаратора (2), сливается в бак сепаратора; плавающие примеси перемещаются по сетчатой поверхности и ссыпаются в ленточный транспортер (3). Моющая среда, очищенная от плавающих примесей, накапливается в баке волнового сепаратора (2) до определенного уровня и далее возвращается одним из двух насосов станции (6) в отстойник (1).
Плавающие примеси, отделенные волновым сепаратором (2), направляются ленточным транспортером (3) в биг-бэг (4), подвешенный на держателе (5); вода из-под биг-бэга стекает в накопитель держателя (5) и далее самотеком возвращается в отстойник (1) по гибкому трубопроводу. После наполнения биг-бэг (4) снимается с держателя вместе с поддоном с помощью вилочного погрузчика или вилочной тележки (роклы).
Второй насос станции (6) включается с установленной периодичностью и выкачивает из отстойника (1) моющую среду вместе с тонущими примесями на вибросито (7). Проходя сетки вибросита (1), тонущие примеси отделяются от моющей среды и направляются в биг-бэг (8), подвешенный на держателе (9); вода из-под биг-бэга стекает в накопитель держателя (9) и далее самотеком возвращается в отстойник (1) по гибкому трубопроводу. После наполнения биг-бэг (8) снимается с держателя вместе с поддоном с помощью вилочного погрузчика или вилочной тележки (роклы).
Очищенная от тонущих и плавающих примесей моющая жидкость накапливается в баке вибросита (7) и при достижении установленного уровня возвращается насосом (13) на линию переработки полимерных пленок.
Ниши фундамента, в которых установлены отстойник (1), волновой сепаратор (2), ленточный транспортер (3) и насосная станция (6), закрыты решеткой (11) с двумя люками для обслуживания оборудования. Перила (10) предназначены для удобного спуска по лестнице в отстойник (1). Лестница (12) предназначена для спуска в нишу фундамента.
Таблица 1 – Технические характеристики
Таблица 2 – Комплектация узла
Подробная информация по устройству, установке и обслуживанию:
Скачать технический паспорт: "Комплекс Очистки Стоков (паспорт).pdf"
