Карточка Предприятия "РАСВЕТ" - В карточке предприятия представлена информация о реквизитах, расчетных счетах, контактных данных и регистрационных номерах нашей компании. Это новое предприятие, созданное нашей командой с особым уклоном на развитие переработки полигонных кульков / пакетов на территории Российской Федерации.
Скачать документацию: "Карточка Предприятия.pdf"
Инновационный проект - краткое изложение предлагаемого проекта и его преимуществ.Этот документ содержит краткую информацию о высокой степени инновационности нашего проекта в области переработки полимерных пакетов.
Этот проект стоит рассмотреть как выгодную инвестицию в будущее, поскольку он сочетает в себе инновационность, экономическую выгоду и социальную значимость. Перспективы роста и развития в области переработки полимерных пакетов (пленок) огромны, и инвестиции в этот сектор могут принести значительную прибыль в долгосрочной перспективе.
Скачать документацию: "Инновационный Проект.pdf"
Презентация "Комплекс Переработки Пакетов" (КПП)
Эта презентация выделяет уникальность проекта, его преимущества и ключевые экономические показатели. Она представляет новую сферу деятельности, не имеющую конкурентов, и предоставляет возможность более детального ознакомления с его потенциалом.
Скачать документацию: "Презентация КПП.pdf"
Техническое описание "Линия Сепарации Пакетов" (ЛСП)
Техническое описание представляет собой детальное описание работы линии, которая предназначена для глубокой очистки полиэтиленовых пакетов. В документе изложена концепция работы линии, последовательность этапов очистки пакетов, комплектация и оснащенность линии, основные показатели эффективности, а также описание сырья на входе и готовой продукции на выходе.
Техническое описание "Линии Сепарации Пакетов" представляет собой важный инструмент для понимания работы и эффективности данного оборудования.
Скачать документацию: "Техническое описание ЛСП.pdf"
Концепция работы "Линия Сепарации Пакетов" (ЛСП)
Презентация концепции и последовательности работы линии для более наглядного и понятного изучения процесса переработки. Эти графические изображения вместе с текстовыми пояснениями помогают создать более полное представление о работе линии.
Скачать документацию: "Концепция работы ЛСП.pdf"
Графические изображения Линии Сепарации Пакетов (ЛСП)
Скачать: "Чертеж и габаритные размеры ЛСП.pdf"
Скачать: "Таблица нумерации узлов ЛСП.pdf"
Скачать: "Общий вид с нумерацией ЛСП.pdf"
Скачать: "Общий вид с ангаром ЛСП.pdf"
Скачать: "Общий вид ЛСП.pdf"
Техническое описание "Линия Сепарации и Сушки Пакетов" (ЛССП)
Техническое описание представляет собой детальное описание работы линии, которая предназначена для глубокой очистки и сушки полиэтиленовых пакетов. В документе изложена концепция работы линии, последовательность этапов очистки пакетов, комплектация и оснащенность линии, основные показатели эффективности, а также описание сырья на входе и готовой продукции на выходе.
Техническое описание "Линии Сепарации и Сушки Пакетов" представляет собой важный инструмент для понимания работы и эффективности данного оборудования.
Скачать документацию: "Техническое описание ЛССП.pdf"
Концепция работы "Линия Сепарации и Сушки Пакетов" (ЛССП)
Презентация концепции и последовательности работы линии для более наглядного и понятного изучения процесса переработки. Эти графические изображения вместе с текстовыми пояснениями помогают создать более полное представление о работе линии.
Скачать документацию: "Концепция работы ЛССП.pdf"
Графические изображения Линии Сепарации и Сушки Пакетов (ЛСCП)
Скачать: "Чертеж и габаритные размеры ЛССП.pdf"
Скачать: "Таблица нумерации узлов ЛССП.pdf"
Скачать: "Общий вид №1 с нумерацией ЛССП.pdf"
Скачать: "Общий вид №2 с нумерацией ЛССП.pdf"
Скачать: "Общий вид №1 ЛССП.pdf"
Скачать: "Общий вид №2 ЛССП.pdf"
Техническое описание "Линия Горячей Мойки Пакетов" (ЛГМП)
Техническое описание представляет собой детальное описание работы линии, которая предназначена для мойки полиэтиленовых пакетов и производства гранулы ПЭ. В документе изложена концепция работы линии, последовательность этапов отмывки пакетов, комплектация и оснащенность линии, основные показатели эффективности, а также описание сырья на входе и готовой продукции на выходе.
Техническое описание "Линии Горячей Мойки Пакетов" представляет собой важный инструмент для понимания работы и эффективности данного оборудования.
Скачать документацию: "Техническое описание ЛГМП.pdf"
Концепция работы "Линия Горячей Мойки Пакетов" (ЛГМП)
Презентация концепции и последовательности работы линии для более наглядного и понятного изучения процесса переработки. Эти графические изображения вместе с текстовыми пояснениями помогают создать более полное представление о работе линии.
Скачать документацию: "Концепция работы ЛГМП.pdf"
Графические изображения Линии Горячей Мойки Пакетов (ЛГМП)
Скачать: "Чертеж и габаритные размеры ЛГМП.pdf"
Скачать: "Таблица нумерации узлов ЛГМП.pdf"
Скачать: "Общий вид с нумерацией ЛГМП.pdf"
Скачать: "Общий вид ЛГМП.pdf"
Скачать: "Общий вид с ангаром ЛГМП.pdf"
Техническое описание "Комплекс Сортировки Отходов" (КСО)
Техническое описание представляет собой детальное описание работы комплекса, который предназначен для отсортировки ценных материалов из смешанных отходов ТБО со свалок. В документе изложена концепция работы комплекса, последовательность этапов отсортировки, комплектация и оснащенность комплекса, основные показатели эффективности, а также описание сырья на входе и готовой продукции на выходе.
Техническое описание "Комплекс Сортировки Отходов" представляет собой важный инструмент для понимания работы и эффективности данного оборудования.
Скачать документацию: "Техническое описание КСО.pdf"
Презентация "Комплекс Сортировки Отходов" (КСО)
Презентация концепции и последовательности работы комплекса для более наглядного и понятного изучения процесса отсортировки. Эти графические изображения вместе с текстовыми пояснениями помогают создать более полное представление о работе комплекса.
Скачать документацию: "Презентация КСО.pdf"
Графические изображения Комплекса Сортировки Отходов (КСО)
Скачать: "Чертеж и габаритные размеры КСО.pdf"
Скачать: "Таблица нумерации узлов КСО.pdf"
Скачать: "Общий вид с нумерацией КСО.pdf"
Скачать: "Общий вид КСО.pdf"
Скачать: "Общий вид с ангаром КСО.pdf"
Бизнес-проект включает в себя детальный расчет рентабельности переработки, учитывая все затраты и налоговые обязательства. В нем анализируются как прямые, так и косвенные издержки, включая стоимость сырья, оплату труда, аренду помещения, энергозатраты, обслуживание оборудования, налоги и другие операционные расходы. После определения затрат производится расчет доходов от реализации готовой продукции. Оценивается стоимость продукта на рынке и объем его реализации.
На основе полученных данных производится расчет рентабельности проекта. Рентабельность вычисляется как отношение прибыли к затратам и выражается в процентах. Этот показатель позволяет оценить эффективность и доходность бизнеса.
Бизнес Проект "Линия Сепарации Пакетов" (ЛСП)
Данный бизнес-проект направлен на анализ и оценку рентабельности "Линии Сепарации Пакетов", предназначенной для очистки пакетов от инородных включений. В нем проводится детальное изучение всех аспектов производственного процесса этой линии с целью определения ее финансовой эффективности.
Скачать документацию: "Бизнес Проект ЛСП.pdf"
Бизнес Проект "Линия Сепарации и Сушки Пакетов" (ЛССП)
Данный бизнес-проект направлен на анализ и оценку рентабельности "Линии Сепарации и Сушки Пакетов", предназначенной для очистки пакетов от инородных включений. В нем проводится детальное изучение всех аспектов производственного процесса этой линии с целью определения ее финансовой эффективности.
Скачать документацию: "Бизнес Проект ЛССП.pdf"
Бизнес Проект "Комплекс Переработки Пакетов" (КПП)
Комплекс Переработки Пакетов (КПП) представляет собой интегрированную систему, включающую в себя две основные линии: "Линию Сепарации и Сушки Пакетов" и "Линию Горячей Мойки Пакетов". Эти линии работают в синхронизации для обеспечения эффективного процесса переработки отходов пакетов в полиэтиленовую гранулу.
Скачать документацию: "Бизнес Проект КПП.pdf"
Бизнес Проект "Комплекс Сортировки Отходов" (КСО)
Данный бизнес-проект направлен на анализ и оценку рентабельности "Комплекса Сортировки Отходов", предназначенный для отсортировки ценных материалов из отходов ТБО. В нем проводится детальное изучение всех аспектов производственного процесса с целью определения его финансовой эффективности.
Скачать документацию: "Бизнес Проект КСО.pdf"
Для получения полного представления о работе каждого узла в составе линии рекомендуется ознакомиться с соответствующими Паспортами узлов. В этих документах содержится подробная информация о технических характеристиках, принципах работы, основных параметрах и возможностях каждого узла.
Узлы могут быть использованы как в составе полной линии, так и отдельно, в зависимости от конкретных потребностей и задач заказчика. Такое использование узлов как самостоятельного оборудования дает заказчику возможность выбирать наиболее подходящие и эффективные решения для конкретных задач производства, обеспечивая оптимальное использование ресурсов и максимизацию производственной эффективности.
Измельчитель Предварительный — предназначен для раздробления различных видов полимерных отходов (включая пакеты, биг-бэги, пленки, ПЭТ бутылки, флаконы, канистры и другие) с толщиной до 20 мм и усреднения насыпной фракции для дальнейшей переработки.
Он осуществляет этот процесс путем разрыва и порезки (имеется две возможные функции работы), а также осуществляет усреднение насыпной плотности для обеспечения равномерной подачи в следующий этап производства. При этом осуществляется автоматическое регулирование выходной фракции (в диапазоне от 80 до 400 мм) в режиме работы без остановки узла. Этот измельчитель способен расщеплять пакеты с отходами и даже целые тюки, содержащие металлические стропы.
Скачать документацию: "Измельчитель Предварительный.pdf"
Распушитель Предварительный - предназначен для выполнения нескольких функций в процессе обработки полимерных материалов. Он специально разработан для разворачивания, распушивания и разделения многослойных комков полимерных материалов, которые образуются после основного этапа измельчения.
Этот прибор позволяет раскрывать и разделять многослойные спрессованные куски пленок с использованием клыков (режущих инструментов) со скоростью 80 оборотов в минуту, обеспечивая более эффективное и равномерное их использование в последующих производственных процессах. Может быть использован как независимый агрегат, так и в составе линии по переработке различных полимерных материалов.
Скачать документацию: "Распушитель Предварительный.pdf"
Баллистический Сепаратор — представляет собой устройство, специально разработанное для эффективного разделения разнородного материала на три основные фракции в зависимости от их удельного веса и размера.
Эти фракции включают в себя мелкую, которая проходит через отверстия сеток лотков, тяжелую, которая направляется вниз с лотков, и легкую, которая поднимается вверх по лоткам. Процесс разделения осуществляется путем сепарации материалов с различной плотностью, таких как песок, камень, земля, ветки, стекло, опилки, остатки пищи и другие включения, относящиеся к мелкой и тяжелой фракциям, от легкой фракции, которая включает в себя полимерные материалы, такие как пакеты, пленки и другие.
Скачать документацию: "Баллистический Сепаратор.pdf"
Роторный Распушитель — специально разработан для обширного измельчения полимерных пленок, которые могут иметь толщину до 300 мкм, с одновременным удалением разнообразных загрязнений и частичным снижением влаги.
Эта технология является уникальной в области очистки всех видов пакетов и пленок с мусорных свалок и полигонов, даже в условиях, когда общий уровень загрязнения достигает 40–50% и выше.
Его функции включают в себя раскрытие или разворачивание пленок, их вытрушивание и разделение от включений, таких как песок, земля, пенопласт, остатки пищи и другие. Этот процесс также разрывает и очищает завязанные или склеившиеся пакеты.
Скачать документацию: "Роторный Распушитель.pdf"
Бункер - Накопитель — представляет собой устройство, спроектированное для накопления, уплотнения и разделения полимерной пленки после основного или предварительного измельчения и распушения. Его задача заключается в обеспечении равномерной порционной подачи материала в последующий узел производственного процесса.
Этот бункер оснащен специальным входным затвором, предназначенным для накопления пленки, которая поступает через пневмотранспорт по воздухопроводу. Важной особенностью является возможность дополнительной сепарации материала с помощью системы шлюзового затвора, что позволяет более эффективно разделять различные фракции и контролировать их подачу в следующий этап производства.
Скачать документацию: "Бункер - Накопитель.pdf"
Вертикально - Роторный Измельчитель — предназначен для раздробления жестких и листовых пленочных видов вторичных полимеров, имеющих толщину от 5 до 1000 микрометров.
Процесс измельчения осуществляется за счет пореза роторными и статорными режущими инструментами (ножами) под углом 30 градусов. Это достигается благодаря взаимодействию вращающихся ножей ротора с неподвижными ножами статора. Выходная фракция пленок составляет 50 мм, и ее размер регулируется диаметром сетки.
Работа предусматривает автоматизированную подачу моющих сухих сыпучих реагентов с использованием рабочей температуры моющей жидкости (воды) в диапазоне от 70 до 90 градусов.
Скачать документацию: "Вертикально-Роторный Измельчитель.pdf"
Центрифуга Роторная — предназначена для эффективного удаления влаги и инородных включений из измельченного полимерного материала. Остаточная влажность сырья на выходе не превышает 3%.
Механизм удаления влаги основан на центробежном эффекте, который возникает при вращении дробленного материала под действием лопаток ротора. Частицы воды отбрасываются от оси вращения к периферии и затем удаляются из зоны вращения через отверстия сетки барабана. При этом измельченный пластик остается между ротором и сеткой барабана.
Кроме того, Центрифуга способна удалять частицы жиров, масел, клеев и микрочастиц, так как эти вещества могут приклеиваться к полимеру или натягиваться на жиры и масла в процессе их обработки.
Скачать документацию: "Центрифуга Роторная.pdf"
Флотатор Пленочный — предназначен для комплексной отмывки пленок с высоким уровнем загрязнения, превышающим 30%. Он включает в себя три основных функциональных узла: фрикционную мойку, флотацию по удельному весу и предварительный отжим.
Скачать документацию: "Флотатор Пленочный.pdf"
Отжимной Винтовой Пресс — предназначен для удаления воды из полиэтиленовой пленки путем ее механического сжатия.
Сырье, подаваемое на обработку, не должно содержать более одной части воды на одну часть пленки. В процессе работы уровень влажности в сжатых материалах снижается до 5-7%. Это значительно снижает энергопотребление на втором этапе сушки, который проводится в агломераторе.
Таким образом, отжимной винтовой пресс способствует эффективному уменьшению содержания влаги в полиэтиленовой пленке, что уменьшает затраты на последующие этапы производства и повышает общую эффективность процесса переработки.
Скачать документацию: "Отжимной Винтовой Пресс.pdf"
Капсулятор (отжимной пресс) — предназначен для процесса обезвоживания полиэтиленовой пленки путем её механического сжатия. При подаче сырья на обработку влажность не должна превышать соотношение 1:1, то есть одна часть пленки на одну часть воды. В процессе работы уровень влажности в сжатых материалах снижается до 5-7%.
Этот процесс обезвоживания важен, так как он приводит к значительному снижению влажности в материале, что в свою очередь уменьшает потребление электрической энергии на втором этапе сушки.
Данный этап сушки проходит в агломераторе, который может функционировать как самостоятельный агрегат, так и входить в состав линии по переработке различных полимерных материалов.
Скачать документацию: "Капсулятор (отжимной пресс).pdf"
Комплекс Очистки Стоков — предназначен для эффективного разделения моющей среды, используемой в линии переработки полимеров, от плавающих и тонущих загрязнений. Его основная функция заключается в тщательной сепарации рабочей жидкости от всех видов загрязнений и последующем её возвращении в процесс работы линии мойки.
Процесс очистки рабочей жидкости осуществляется на волновом сепараторе, который обеспечивает эффективное разделение жидкости от твердых частиц и других загрязнений. После очистки рабочая жидкость может быть направлена обратно в систему для повторного использования в процессе переработки полимеров. Загрязнения, которые были отделены от рабочей жидкости, упаковываются в биг-бэги и удаляются из линии.
Скачать документацию: "Комплекс Очистки Стоков.pdf"
Наполнитель Биг-Бэгов — предназначен для заполнения одного или последовательного заполнения двух мешков типа BIG-BAG. После того как один мешок заполнен, он сдвигается по рольгангу, а на его место подвешивается другой пустой мешок. Крепление мешков BIG-BAG осуществляется с помощью лямок на зацепы подвижной каретки. Положение каретки контролируется датчиками, которые определяют крайние верхнее и нижнее положения каретки.
Этот наполнитель широко используется вместе с наклонным подающим транспортером, обеспечивая автоматизированную систему для заполнения мешков BIG-BAG. Такая система позволяет повысить эффективность и производительность процесса упаковки материалов, а также обеспечивает надежное и контролируемое заполнение мешков без необходимости вручную перемещать и крепить их.
Скачать документацию: "Наполнитель Биг-Бэгов.pdf"
